Насосы Knoll

Германская компания Knoll Maschinenbau была основана в 1970 году в городе Бад-Заульгау. Изначально проектирование и изготовление насосов осуществлялось только для внутренних нужд, но уже спустя два года завод начал выпуск насосного оборудования для решения задач многих отраслей промышленности. В последующие годы непрерывный процесс расширения производства, модернизации оборудования, разработки и внедрения новых технологических решений и отладки системы контроля качества позволили продукции компании не только найти потребителей в Германии, но и выйти на мировой рынок.

Насосы Knoll

Всемирную славу бренду принесли разработки в области винтовых и центробежных насосов для перекачки смазывающих и охлаждающих веществ. В 2015 году компания была удостоена первого места на германском национальном конкурсе обучающих программ для персонала. К 2017 году завод в Бад-Заульгау занимает площадь 55000 м2 с общей численностью персонала около 1000 человек.

Назначение насосов Knoll и сферы их применения

Особенной специализацией изделий производства немецкой фирмы является очистка, перекачивание и подача смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), которая является незаменимым защитным элементом в процессе работы металлообрабатывающих станков. Также насосы Knoll служат для закачивания, транспортирования и направленной подачи жидкостей различного назначения в следующих отраслях промышленности:

  • машиностроительная;
  • пищевая;
  • фармацевтическая;
  • автомобилестроение;
  • лакокрасочная.

Преимущества бренда Knoll

Высокое качество оборудования под торговой маркой Knoll Maschinenbau имеет ряд достоинств благодаря нововведениям в работе предприятия:

  1. Узкая специализация новых проектов. Инженерные разработки проектного отдела завода в Бад-Заульгау учитывают индивидуальные потребности потребителей в зависимости от сферы их деятельности.
  2. Упор на высокой производительности и энергоэффективности аппаратов. Внедрение программ автоматизированного управления оборудованием позволяет значительно экономить электроэнергию.
  3. Использование прогрессивного конструкторского программного обеспечения исключает ошибки на этапе проектирования и обеспечивает взаимозаменяемость деталей механизма.
  4. Единая система конструкторской документации и сквозной обмен данными на всех этапах производства.


Все эти факторы в конечном счёте влияют на готовую продукцию:

  1. Ускорение процесса передачи технической документации от разработчика к исполнителю снижает себестоимость и повышает качество изделий.
  2. Достигнутая благодаря конструкторским решениям универсализация компонентов упрощает процесс изготовления, подбора и установки запасных частей, повышает надёжность соединительных элементов конструкции.
  3. Точность изготовления деталей обеспечивает надёжное и безотказное функционирование механизмов, устойчивость к перепадам давления в контуре, бережную перекачку рабочего продукта.
  4. Небольшие габаритные размеры облегчают процесс установки, обслуживания и ремонта, экономят рабочее пространство на производственной территории.

Ассортимент оборудования

Продукция фирмы подразделяется на следующие основные виды насосов:

  1. Центробежные, серия T. Погружные аппараты с высокой эффективностью, которая достигается за счёт конструкции рабочих колёс. Устройство механизмов и качество деталей обеспечивает длительный срок эксплуатации и отлаженную работу при высоких нагрузках. Применяются для подачи охлаждающей смазки и промывки системы трубопроводов водой.
  2. Винтовые, высокого давления, серия KTS, KTSV. KTS устанавливаются в контурах циркуляции смазки и охлаждающей эмульсии для режущего инструмента металлообрабатывающего оборудования, удаления и перемещения стружки в процессе обработки. Отличаются высокой износостойкостью и длительным сроком службы. Серия KTSV разработана специально для работы с жидкостями большей вязкости, чем серия KTS. Система точного дозирования подаваемой среды значительно снижает расход материала и потребление электроэнергии. Выпускаются в горизонтальном и вертикальном исполнениях.
  3. Винтовые с полостями, серия MX. Насосы такого типа оптимально подходят для работы с вязкими и комкообразными средами. Имеют низкий уровень шума и вибрации в процессе эксплуатации, изготовлены с учётом взыскательных гигиенических требований пищевой промышленности.
  4. Измельчающие, серия TSC. Устанавливаются в комплексах подачи смазывающих и охлаждающих веществ, в состав аппаратов входит редуктор для измельчения попадающей в поток СОЖ стружки алюминия и передачи измельчённой фракции в составе потока для последующей фильтрации. Отличаются прочностью элементов и долгим сроком эксплуатации.

Конструктивные особенности

Модульная конструкция ряда серийных аппаратов (серия MX) этой торговой марки обеспечивает удобство монтажа и демонтажа, а также позволяет встраивать их в системы с различными параметрами потока. Подгонка под требуемые показатели скорости потока и давления в контуре осуществляется за счёт замены нескольких компонентов. Гибкость конструкции и рабочих параметров упрощает решение вопросов с запчастями и предусматривает быструю адаптацию имеющегося оборудования к изменениям целей и требований производственной деятельности. В результате, выгода от применения изделий модульного типа проявляется не только с технической, но и с экономической точки зрения - в виде сокращения расходов на переоборудование в случае реорганизации производства.

Получить прайс-лист, узнать цену и купить в Казахстане насосы Knoll Вы можете сделав запрос по электронной почте info@stoky.kz или позвонив по телефону +7 (727) 350-59-95.